氣缸密封圈-佛山市恒耀密封公司-氣缸密封圈廠商：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈

隨著工業(yè)企業(yè)流程化、自動(dòng)化水平的不斷提高，設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)60％機(jī)械設(shè)備非計(jì)劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯(lián)系，密封性能已成為評(píng)定機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。隨著密封技術(shù)水平的不斷提高，工業(yè)泵用密封正由傳統(tǒng)的填料密封向機(jī)械密封發(fā)展。機(jī)械密封技術(shù)以其性能好、泄漏量少、使用壽命長(zhǎng)、功耗低、無(wú)需經(jīng)常檢修，應(yīng)用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。

O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便；

2.靜、動(dòng)密封均可使用；

3.動(dòng)摩擦阻力比較??；

4.使用單件O形密封圈，可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用；

5.價(jià)格低廉。

O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封--設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單

O形密封圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能好。--安裝方便

由于O形密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。

降低整體式多路閥故障的措施

(1)閥桿兩端安裝的46×3.5O形密封圈(共4處)是封油的關(guān)鍵部位，該密封圈材料為ding腈橡膠，抗高溫性差，易變硬老化。經(jīng)檢測(cè)使用2-3個(gè)月彈性就下降、發(fā)硬變形，造成漏油。

(2)閥體兩端安裝46×3.5O形密封圈的槽深尺寸控制不嚴(yán)，同時(shí)密封圈的裝配調(diào)整工藝不完善。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯低于槽深，則密封圈沒(méi)有被壓緊，處于浮動(dòng)狀態(tài)，閥內(nèi)高壓油會(huì)沿著閥桿向外泄漏，同時(shí)密封圈隨閥桿運(yùn)動(dòng)，易因摩擦和擠壓而變形損壞，降低封油效果。由于存在間隙，灰塵容易進(jìn)入，從而降低閥的使用壽命。當(dāng)裝上密封圈、壓墊及防塵圈后，如果其高度明顯高于槽深，則密封圈受到很大的壓力，處于過(guò)壓狀態(tài)，會(huì)發(fā)生較大的變形，使密封圈與閥桿之間摩擦力大大增加，使用一段時(shí)間后，密封圈急劇磨損，喪失密封功能，導(dǎo)致閥內(nèi)高壓油沿著閥桿向外泄漏。

(3)后端蓋壓板厚度應(yīng)略高于后蓋止口高度，實(shí)際測(cè)量中發(fā)現(xiàn)壓板厚度有低于后蓋止口高度的情況，這樣壓板根本起不到壓緊密封圈的作用。

在液壓密封件的選型過(guò)程中要先對(duì)也要系統(tǒng)進(jìn)行分析，明確對(duì)密封件的特征要求，區(qū)分密封件密封機(jī)理和使用特征。要分清是主密封還是副密封，一般主密封承受的壓力很強(qiáng)，而副密封不承受壓力或者承受壓力很低。主密封的要求需要耐高溫、低摩擦磨損、回油能力強(qiáng)、泄壓功能。液壓密封件的種類繁多，根據(jù)各自不同的特性選用符合要求的密封件，密封件主要有壓緊形密封件和唇形密封件，壓緊形密封件主要是o形密封圈，圓形密封圈和方形密封圈等。唇形密封件主要是o形密封圈與方形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈及其他特殊形狀的液壓密封圈的疊加使用構(gòu)成的。

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